Наличие уточняйте
По запросу
Наличие уточняйте
По запросу
Современные строительные технологии невозможно представить без использования металлов и металлических сплавов: сталь и чугун (железо и углерод), бронза (медь и олово), латунь (медь и цинк) и пр. применяются широко и повсеместно для создания прочных строительных конструкций, узлов и систем, надежность которых критически обуславливает прочность и надежность всего строительного объекта в целом. Несмотря на стремительно развивающиеся в 21 веке композитные материалы и смеси, различного рода и типа пластики, инженерная мысль пока не изобрела ничего, что могло бы в полной мере заменить в строительстве металлы и металлические сплавы.
Поскольку именно металлы обеспечивают прочность строительных конструкций, их физико-механические свойства подлежат самому скрупулезному исследованию в рамках инженерно-строительных процессов. Они должны соответствовать в полной мере требованиям строительно-инженерных отраслевых и государственных стандартов, прежде чем будут использованы в строительных работах.
Для решения этих задач создана многоуровневая система оценки качества металлов: а) непосредственно на заводе-изготовителе, где проводится оценка качества готовой металлопродукции, и по итогам оценки каждой партии присваивается определенная категория качества; б) во время сдачи-приемки готовых металлоконструкций, во время которой представителями Заказчика и Исполнителя проводится контрольное исследование качества использованного материала, прочности соединительных (сварных и пр.) швов, а также качество защитного (антикоррозийного и пр.) покрытия; в) во время эксплуатации в рамках плановых проверок для определения возможного срока эксплуатации, выявления трещин, прогибов, деформационных изменений в геометрии конструкции и иных критических дефектов, требующих ремонта или замены конструкции целиком.
В рамках этих испытательных работ используются два основных подхода: механический (определение прочности, пластичности, твердости, устойчивости на изгиб, удар, вибрацию, растяжение или сжатие и пр.) и аналитический (физико-химические свойства металла или сплава).
В рамках лабораторного аналитического контроля применяются, как правило, следующие виды исследований металлов и сплавов: спектроскопическое (вредные примеси), металлографическое (структура пробы), микроскопическое (качество, пригодность для использования), рентгенографическое (выявление микротрещин), магнитно-порошковое (выявление скрытых дефектов), ультразвуковое (определение месторасположения дефектов), с использованием травления (поры, ликвация) и пр.
Системная работа по проверке качества металлов и металлических сплавов должна проводиться регулярно с использованием самых точных, надежных и максимально информативных методов и способов проверки физико-химических свойств исследуемых материалов, а также с применением самого современного и надежного лабораторного аналитического оборудования.
На основании заключений подобных исследований специалистами формируются детальные рекомендации о возможности использования того или иного металла (сплава) в строительных конструкциях, а также о необходимости ремонта конструкции или ее полной замене.
Группа компаний «Крисмас» производит и поставляет наиболее популярное и отлично себя зарекомендовавшее на отечественном рынке оборудование для испытания металлов. В данном разделе представлено различное оборудование для испытания металлов с подробным описанием и фотографиями.
По вопросам приобретения и консультаций обращайтесь:
+7 (800) 302-92-25 (звонок по России бесплатный)+7 (812) 575-54-07
+7 (812) 575-50-81
+7 (812) 575-55-43
+7 (812) 575-57-91
E-mail: info@christmas-plus.ru
Вы всегда будете в курсе наших последних новостей и сможете наглядно познакомиться с нашей продукцией.