Оборудование для определения истираемости

Бетон широко используется в строительстве жилых зданий, дорог, сложных инженерных сооружений и промышленных объектов. Его эксплуатационные свойства напрямую зависят от качества входящих в состав компонентов, включая заполнители. Одним из важнейших показателей их прочности является истираемость — способность материала противостоять поверхностному износу под действием трения и других внешних факторов.

Изучение этого параметра особенно актуально на этапе подбора материалов, поскольку он позволяет оценить надёжность и срок службы бетонных конструкций. Чем выше устойчивость к истиранию, тем дольше прослужит готовое изделие в условиях активного физического воздействия.

Что такое истираемость?

Истираемость характеризует степень потери массы или снижения высоты поверхности образца под влиянием абразивного воздействия. Этот параметр регламентируется нормативными стандартами и определяется в лабораторных условиях с использованием установленных методик и специального испытательного оборудования.

Основные цели проведения испытаний:

• Определение долговечности конструкции. Особенно важно при возведении дорожных покрытий, тротуаров, промышленных полов и других поверхностей, подверженных постоянному износу.
• Выбор области применения материала. Уровень устойчивости к истиранию влияет на то, в каких условиях и для каких задач может быть использован тот или иной материал.
• Классификация материала. По результатам испытаний изделиям присваивается класс прочности и марка по истираемости, что помогает в дальнейшем применении.
• Оптимизация назначения материала. Лабораторные исследования позволяют подобрать наиболее подходящее использование материала, обеспечивающее его надежность и безопасность в течение всего срока службы.

Показатель истираемости определяется для подтверждения качества бетона, его устойчивости к нагрузкам во время транспортировки, хранения, эксплуатации.

Виды оборудования для определения истираемости:

• Тестеры истираемости. Предназначены для оценки сопротивления бетона и природного камня поверхностному износу. Например, модель A112 определяет степень истирания по глубине выемки, образованной вращающимся диском под заданным давлением.
• Полочные барабаны. Данный вид испытательного оборудования применяется для исследования степени износа щебня или гравия. Оценка прочности основана на сравнении массы образца до и после его обработки в барабане с металлическими шарами.
• Испытательные установки. Применяются в дорожных и строительных лабораториях для тестирования крупнозернистых заполнителей. Метод основан на измерении потери массы образца в процессе трения зёрен в присутствии воды и стальных шаров.

От степени устойчивости заполнителей к истиранию зависит качество и долговечность таких объектов, как автомобильные дороги, железнодорожные насыпи и промышленные покрытия.

Группа компаний «Крисмас» предлагает лабораторное оборудование, включая проверенные временем приборы для определения истираемости, которые пользуются высоким спросом на российском рынке. В данном разделе вы найдёте подробные описания и изображения некоторых моделей таких приборов.