Пробоотборники для газовых проб

Приборы и средства для отбора проб газа называют пробоотборниками для газовых проб. Данные устройства сохраняют условия отбора пробы − в том числе давление газа и газонасыщенность.

Приборы для отбора проб газов позволяют отбирать пробы газа из различных ёмкостей, в том числе подземных, цистерн (железнодорожных или автомобильных), газопроводов, технологических колонн или танков на судах.

Пробоотборное оборудование входит в систему газового анализа и является неотъемлемой частью всего комплекса оборудования для такого анализа.

• пробоотборники точечного типа – для отбора пробы в одном заданном уровне, или в момент прохождения газа в трубопроводе;
• пробоотборники многоуровневого типа – для отбора проб одновременно с разных высот уровней ёмкости (бака, резервуара и пр.);
• пробоотборники донного типа;
• автоматические пробоотборники – для отбора общей пробы в течение заданного времени по мере прохождения газа по трубопроводу;
• секционные пробоотборники – обеспечивают удобное взятие пробы в вертикальных резервуарах стационарного размещения газа.

• пробоотборники, оборудованные сквозной камерой проточного типа или не сквозной;
• переносные или стационарные пробоотборники;
• послойные и не послойные пробоотборники.

Также пробоотборники классифицируют по способу отбора пробы – пассивного и активного.

Привод оснащения запорного устройства пробоотборника может быть как автоматическим, так и работающим в ручном режиме, что также классифицирует устройства на автоматические и ручные. При взятии пробы автоматически, запорное устройство пробоотборника может иметь разный привод: электрический, электромагнитный, пневматический.

Существуют два метода отбора пробы газа. По принципу действия этих методов их называют «мокрый» и «сухой».

Первый метод действует по принципу вытеснения – газовая проба вытесняет запирающую жидкость из сосуда.
Принцип второго метода основан на использовании вакуумного сосуда или пропускания объёма контрольного газа сквозь сосуд.

Отбор пробы газа служит для проведения анализа, который определит настройку параметров процесса и повлияет на составление схемы материального баланса. В целях регулировки и оптимизации определённого технологического процесса, требуется отбирать пробу газа на анализ постоянно или в определённые периоды. Основываясь на полученных результатах пробы происходит настройка всего процесса.

Поэтому так важно иметь устройство для отбора газовой пробы из потока или из объема контролируемой газовой смеси, которое не меняет её химический состав и количественное содержание.

Взятие проб газов часто происходит из трубопроводов, резервуаров, в которых присутствуют газы под разным давлением. Также взятие проб осуществляется прямо из атмосферы. Понятно, что для разных случаев имеются пробоотборники или пробоотборные устройства разных конструкций.

При взятии пробы из газопровода пробоотборник должен иметь изогнутую трубку с краном, регулирующим заполнение газом сосуда. Далее, наполненный газом сосуд направляют в лабораторию для анализа.

Следует отметить, что изогнутая или прямая форма заборной трубки, а также её длина на точность отбора проб абсолютно не влияет. Главное требование, предъявляемое к таким трубкам − антикоррозийная устойчивость.

Промышленные предприятия для организации отбора газовых проб используют технологические устройства или аппараты специальных патрубков, снабжённые запорной арматурой. Это позволяет правильно присоединить пробоотборник и забрать определённое количество газа на контроль.

Существует большой перечень пробоотборных устройств – это пипетки для газа, газометры, пробоотборники. Материал изготовления устройств − стекло и металл.

Металлические пробоотборники представляют собой цилиндры из стали различных объёмов (от 4 до 15 л), с размещёнными в основании игольчатыми вентилями с двух сторон. Их расчет определяется максимальным давлением газа в аппарате. Минимум раз в полгода необходимо проводить строгий контроль вентилей и тест цилиндров на прочность.

При проведении контроля общей технологии производственного процесса необходимо брать пробы сжиженного газа. Это происходит довольно часто, и для такого контроля используют металлические пробоотборники в виде сосудов. Следует действовать весьма осторожно, так как анализируемый газ может быть чрезвычайно токсичным (например, как содержащийся СО в доменном газе).

Сжиженные газы, в частности углеводородные газы, находятся под избыточным давлением собственных паров. Поэтому при отборе их проб из стационарных ёмкостей или железнодорожных цистерн, баллонов или из трубопроводов необходимо использовать пробоотборники высокого давления. Безопасность работы таких пробоотборников обеспечивается особой сливной трубкой, создающей 20%-й газовый объём над уровнем газа. Также, эти специальные пробоотборники имеют предохранительный диск разрывного действия в расчёте на максимальное давление 126 атм.

Материалом для трубки пробоотборника газа является низкоуглеродистая сталь, изготовленная на случай взятия пробы при макс. 300 °С, при 500 °С трубка футеруется керамикой, а при температуре до 800 °С трубка-пробоотборник изготавливается из нержавеющей стали (с содержанием хрома 18% и никеля 8%). Для применения пробоотборников при ещё более высоких температурах существуют устройства с водяным охлаждением.

При взятии проб дымовых газов (при макс. 400 °С) хорошо служат заборные трубки, выполненные из мягких сортов сталей, но они могут окислиться при повышении температур. Надёжный сварной пробоотборник из нержавеющей стали отлично служит при макс. 850 °С без водяного охлаждения, которое обязательно уже при превышении 1200 °С.

Иногда есть задача проанализировать газ прямо в скважине, из неё самой или из её устья (газосепаратора). Для решения таких задач существуют глубинные пробоотборники, а полученную пробу отправляют в лабораторию на анализ.

При отборе проб газа из резервуаров существуют различные конструкции пробоотборников. При этом конструкция зависит от уровней взятия пробы: со всей высоты наполнения, со всей высоты наполнения через небольшие промежутки, или проба берётся в разном количестве много раз, после чего составляется усреднённый вариант из всех взятых проб. Также применяют пробоотборники, с возможностью взятия пробы с заданного уровня.

В промышленности применимы надёжные пробоотборники, выполненные из стали и оборудованные двумя вентилями и контейнерами.

Современный рынок пробоотборников представлен достаточно широким перечнем моделей. Имеется хорошая возможность выбора устройств в зависимости от ваших целей и задач − в виде пробоотборников герметичной конструкции, для резервуаров вертикальной или горизонтальной конструкции, изготавливаемых из стали, для цилиндрических резервуаров вертикального исполнения, для резервуаров с понтонами или с плавающей крышей и т.д.

В заключении выделим главное при выборе пробоотборников для газовых сред. Технологический процесс, при осуществлении которого планируется выполнять отбор пробы, определяет тип, предназначение и технические данные пробоотборных устройств и зависит от места забора пробы, температурных условий, давления (высокое или разряженное) технологического процесса, степени запылённости при его реализации и пр.

Группа компаний «Крисмас» поставляет наиболее популярные и отлично себя зарекомендовавшие на отечественном рынке пробоотборники для газовых проб. Некоторые образцы таких пробоотборников представлены в данном разделе нашего сайта с подробным описанием и фотографиями.

+7 (800) 302-92-25 (звонок по России бесплатный)
+7 (812) 575-54-07
+7 (812) 575-50-81
+7 (812) 575-55-43
+7 (812) 575-57-91
E-mail: info@christmas-plus.ru

Подписывайтесь на наш канал в Рутюбе!
Вы всегда будете в курсе наших последних новостей и сможете наглядно познакомиться с нашей продукцией.