Продувка разрядной камеры инертным газом аргоном повышает эффективность и надежность. Так нейтрализуется отрицательное воздействие примесей, присутствующих в воздухе, на спектральные линии исследуемых элементов. В камере разряда, где воздух замещен на аргон, разогрев пробы идет равномерно по всей поверхности. Наличие воздуха ведет к неравномерному разогреву, т.к. разряд в воздухе ударяет в отдельные точки поверхности, вследствие чего они перегреваются. Кроме того, сам кислород может окислять и оказывать влияние на поверхность металла и таким образом искажать результаты.
Исключено влияние изменений внешний условий на стабильность работы спектрометра. Материалы, из которых сделан прибор, не подвержены изменению свойств при возникновении перепада температуры.
Искровой генератор, не требующий обслуживания, имеет функцию контроля характеристик разряда в режиме реального времени (REM). По изменению энергии разряда определяется наличие дефектов на поверхности образца. Такие выводы значительно повышают точность анализа при обработке результатов.
Достигнут немалый экономический эффект в эксплуатации спектрометра. Снижение потребления электроэнергии на 43% и аргона на 50%.
Надежная конструкция генератора искры не требует дополнительного обслуживания. Возможны три варианта разряда - высокоэнергетическое обыскривание, искровой разряд для получения данных с высокой воспроизводимостью и дуговой разряд для достижения высокой чувствительности. Для подбора наилучшего режима возможна комбинация всех перечисленных режимов.
Метод анализа распределения импульсов (PDA) (измерение фототока от каждого отдельного импульса с последующей статистической обработкой полученных данных) улучшает чувствительность анализа и существенно снижает влияние изъянов поверхности таких, как, например трещинки и каверны или микровключения; позволяет выполнять металлографический анализ − фиксировать нерастворимый Al в виде Al2O3, образующий включения, и растворимый Al, присутствующий в виде металлического алюминия.
Искровой штатив имеет обновленную конструкцию. Большой столик для образцов, установленный в штативе, значительно упрощает манипулирование пробой. В стандартной комплектации реализована воздушное охлаждение, опционно доступно охлаждение водой, препятствующее росту температуры штатива из-за электрических разрядов при непрерывном анализе.
|
МОНОХРОМАТОР |
PDA 7000 |
PDA 8000 |
|
Фокусное расстояние |
Схема Пашена-Рунге, 600 мм |
Схема Пашена-Рунге, 1000 мм |
|
Дифракционная решетка |
2400 штрихов/мм |
1920 штрихов/мм или 1550 штрихов/мм |
|
Диапазон длин волн |
121–589 нм |
120–550 нм или 120–700 нм |
|
Термостатирование |
40 ± 0,1 °C |
38 ± 0,1 °C |
|
Вакуумирование |
Гидравлический роторный насос |
Гидравлический роторный насос |
|
ИСКРОВОЙ ШТАТИВ |
|
|
|
Электрод |
Вольфрамовый, диаметр 6 мм |
Вольфрамовый, диаметр 6 мм |
|
Охлаждение штатива |
Атмосферное/ Для непрерывного продолжительного анализа — штатив с водяным охлаждением (опция) |
Атмосферное/ Для непрерывного продолжительного анализа — штатив с водяным охлаждением (опция) |
|
Аргон |
Расход аргона: 10 л/мин 1 л/мин (режим standby) 0,1 л/мин (ночной) |
Расход аргона: 5 л/мин 0,5 л/мин (режим standby) 0,1 л/мин (ночной) |
|
Конденсорная линза |
1) Поток газа (Ar) идёт со стороны линзы к электроду, что минимизирует её загрязнение со стороны искрового штатива |
1) Поток газа (Ar) идёт со стороны линзы к электроду, что минимизирует её загрязнение со стороны искрового штатива |
|
2) Линза может быть очищена без нарушения вакуумирования спектрометра |
2) Линза может быть очищена без нарушения вакуумирования спектрометра |
|
|
|
3) Предусмотрена шторка на линзе: устраняет облучение во время предварительного обыскривания, тем самым предотвращая линзу от повреждений |
|
|
Контроль |
Аналоговый |
Цифровой |
|
Схема энергии разряда |
Контроль с помощью внешнего PC |
Контроль с помощью внешнего PC |
|
Условия разряда для очистки противоэлектрода |
От 0,02 до 0,6 Дж (может быть установлены с шагом 0,02 Дж) |
|
|
5 условий разряда |
Частота разряда: от 60 до 400 Гц |
|
|
PDA Фотометрия временного разрешения |
Цифровая |
Цифровая |
|
Да, стандартная функция |
Да, стандартная функция |
|
|
Метод внутреннего стандарта для учёта дефектов поверхности |
Да, стандартная функция |
Да, стандартная функция |
|
Количество одновременно регистрирующих каналов |
64 максимум |
64 максимум |
|
Материалы на основе железа Fe |
9 типов |
9 типов |
|
Материалы на основе железа Al |
7 типов |
7 типов |
|
Материалы на основе железа Cu |
8 типов |
8 типов |
|
Другие материалы заказчика |
По требованию заказчика |
По требованию заказчика |
|
МОНОХРОМАТОР |
|
|
Фокусное расстояние |
Схема Пашена-Рунге, 600 мм |
|
Дифракционная решётка |
2400 штр/мм |
|
Обратная линейная дисперсия |
0,69 нм/мм, первого порядка |
|
Диапазон длин волн |
120 – 589 нм |
|
Термостатирование |
40 ± 0,1°C |
|
Вакуумирование |
Гидравлический роторный насос |
|
ИСКРОВОЙ ШТАТИВ |
|
|
Электрод |
Вольфрамовый, диаметр 6 мм |
|
Охлаждение штатива |
Атмосферное |
|
Аргон |
Расход аргона: 5 л/мин |
|
Конденсорная линза |
1) Поток газа (Ar) идёт со стороны линзы к электроду, что минимизирует её загрязнение со стороны искрового штатива |
|
ИСКРОВОЙ ГЕНЕРАТОР |
|
|
Контроль |
Аналоговый |
|
Схема энергии разряда |
Контроль с помощью внешнего ПК |
|
Частота разряда |
Три значения, максимальная частота 500 Гц |
|
Напряжение разряда |
300 В или 500 В |
|
СИСТЕМА РЕГИСТРАЦИИ |
|
|
PDA/фотометрия временного разрешения |
Да, стандартная функция |
|
Метод внутреннего стандарта для учёта дефектов поверхности |
Да, стандартная функция |
|
Количество одновременно регистрирующих каналов |
64 максимум |
|
ЗАВОДСКИЕ КАЛИБРОВКИ |
|
|
Материалы на основе железа Fe |
9 типов |
|
Материалы на основе железа Al |
6 типов |
|
Материалы на основе железа Cu |
8 типов |
|
Другие материалы |
По требованию заказчика |
|
Размеры |
1460(1940)×500×1200 мм |
|
Масса |
500 кг |