Оборудование для испытания заполнителей

При производстве бетонных конструкций и строительных элементов используются смеси, состоящие из минеральных зерен, которые в соединении с цементным раствором и дают прочный камневидный материал. Если рассмотреть удельную долю наполнителя в бетоне, то он, как правило, может составлять до восьмидесяти процентов от общего объема бетонной конструкции.

Решающее влияние на получение заданной марки бетона должного качества оказывает именно качество наполнителя, его физико-химический состав, плотность, прочность, отсутствие посторонних примесей, форма, устойчивость к низким температурам.

Цементный раствор играет роль обволакивающего и прочно скрепляющего зерно наполнителя материала, который в свою очередь формирует жесткий внутренний каркас в бетонной конструкции, тем самым значительно повышая прочность и износостойкость изделия, предотвращая его разрушение, изломы, трещины, сколы, сдвиги и другие виды деформаций.

Различные виды минерального наполнителя могут придавать бетонной конструкции дополнительные свойства: увеличивать или уменьшать ее теплопроводность или даже (при применении железной руды или чугунной дроби) усиливать защиту от проникновения радиоактивных заряженных частиц.
 
Различают два основных типа заполнителя: природный (гранит, мрамор, туф, диорит, гранит и пр.) и искусственный (шлаки, керамзит, щебень, раздробленный бетон и пр.). По величине зерен заполнитель делят на песок, гравий и щебень. Чем меньше в размере используемые зерна, тем бетон в меньшей степени подвергается усадочной деформации при застывании, становится более прочным, снижает плотность конструкции и повышает ее теплоизоляционные характеристики.

И заполнитель, и вяжущее вещество специально подбираются по характеристикам, с учетом задач, которые будет выполнять конструкция, а также условий, в которых она будет эксплуатироваться, требуемой фактуры материала и его оттенка (архитектурный бетон с гранитной, мраморной или кварцитной крошкой), устойчивости к длительному воздействию агрессивных сред (кислотоупорный бетон с базальтовым или кварцевым зерном) или к высоким температурам (жаростойкий бетон с добавлением керамзита и других пористых материалов).

Представляется очевидным, что природа заполнителя, его характеристики и физико-химические свойства определяющим образом влияют на качество, технические свойства, сроки эксплуатации и стоимость бетонных конструкций. Чтобы обеспечить требуемое качество бетона, необходимо проводить целый комплекс исследований и экспертиз в соответствии с требованиями отраслевых строительных стандартов, технических условий и ГОСТов с помощью специального лабораторного оборудования.

Группа компаний «Крисмас» производит и поставляет наиболее популярное и отлично себя зарекомендовавшее на отечественном рынке оборудование для испытания заполнителей. В данном разделе представлено различное оборудование для испытания заполнителей с подробным описанием и фотографиями.

+7 (800) 302-92-25 (звонок по России бесплатный)
+7 (812) 575-54-07
+7 (812) 575-50-81
+7 (812) 575-55-43
+7 (812) 575-57-91
E-mail: info@christmas-plus.ru

Вы всегда будете в курсе наших последних новостей и сможете наглядно познакомиться с нашей продукцией.